Pentair-Mitarbeiter: Große Tanks lasten auf den breiten Schultern des für die Structural-Supertanks verantwortlichen Teams

Das Pentair-Werk in Herentals, Belgien, ist Europas größter Hersteller von Kunststofftanks. Ob blasgeformt oder rotationsgeformt, druckbeaufschlagt oder nicht: jedes Jahr rollen im Pentair-Werk Hunderttausende von Tanks von den Produktionsbändern. Standardtanks sind in vielen Formen und Größen verfügbar, um den Anforderungen der vielen Haushalts-, Gewerbe- und Industrieanwendungen gerecht zu werden. Neben den Serienfertigungslinien befriedigt Pentair auch eine hohe und zunehmende Nachfrage nach übergroßen, maßgeschneiderten Structural-Supertanks.

Jeder dieser speziell in Auftrag gegebenen „Giganten“ ist kundenspezifisch und maßgefertigt. Sie sind alle „einzigartig“ und erfordern hochspezialisierte Kunststoffschweiß- und Inspektionsfähigkeiten. Wir haben mit zwei Mitgliedern des Supertank-Teams über diese speziellen Produkte und die Herausforderungen beim Bau von kundenspezifischen Tanks in einer solchen Größe gesprochen.

Das Schweißverfahren erfordert 100 % Konzentration und Genauigkeit

Luc Van Dingenen ist Fachschweißer im Supertank-Team. Mit über 28 Jahren Erfahrung bei Pentair kennt er sich in der Tankproduktion aus. „Ich kann fast die ‚Stimme des Kunden‘ hören, wenn ich an einem speziell in Auftrag gegebenen Supertank arbeite“, sagt Luc. „Ich habe viele Jahre an Standard-Tanks für Haushaltsanwendungen gearbeitet, zuerst im Glasfaserwicklungsbereich und später an Blas- und Rotoform-Produktionslinien.

Da ich mich mehr und mehr für die technischen Aspekte der Tankproduktion interessierte, absolvierte ich an der Hochschule einen Schweißkurs im Bereich Kunststoffe, der mich zur Produktion von Pentair-Supertanks führte. Ich habe sehr viel in diesem Kurs gelernt, und das Schweißen ist mir mittlerweile in Fleisch und Blut übergegangen. Das Lernen geht jedoch ständig weiter. Jedes Jahr werde ich im Rahmen der laufenden Schulungs- und Qualitätsprozesse von Pentair unabhängig neu zertifiziert.

„Im Gegensatz zu unserem Standardsortiment sind die Supertanks in nahezu jeder beliebigen Größe oder Form verfügbar. Sie können mehrere Öffnungen, Sichtlöcher oder Flansche haben. Einige haben spezifische Verteilersysteme innerhalb des Tanks – alles hängt von der Kundenspezifikation ab. Dank der Technologie kann der Kunde diese Tanks nun viel einfacher spezifizieren, da Pentair aktuell ein „Online-Tool zur Konfiguration“ einführt, das sogar einen virtuellen Tank darstellt, bevor die Bestellung aufgegeben wird.“

Supertanks werden in der Regel durch das Verschmelzen eines Satzes an Standardteilen hergestellt. Sobald ein Supertank spezifiziert ist, sind Lucs Schweißkenntnisse und -erfahrungen gefragt. „Wie jeder Schweißer weiß, ist der Durchmesser einer Schweißnaht für ihre Festigkeit entscheidend“, fährt Luc fort. „Fast jeder Teil des Tanks ist von Hand geschweißt. Auch das Laminieren ist eine Kunstfertigkeit, da die gesamte Festigkeit eines Drucktanks mit seiner umwickelten Außenschicht einhergeht. Da jeder Tank unterschiedlich ist, erfordert seine Produktion 100 % Konzentration und Genauigkeit; umso befriedigender ist es, einen fertigen und versandbereiten Supertank vom Band Rollen zu sehen.“

Hohe Qualität dank strenger Inspektionen und Prüfungen

Wie Luc hat auch Rudy Bisschops ein Schweißzertifikat, ist aber mittlerweile auf die Endkontrolle von Supertanks spezialisiert. Auch er hat jahrelang Erfahrung mit Pentair-Tanks, und in den 35 Jahren im Unternehmen hat er viele Veränderungen miterlebt. „Besonders in den letzten Jahren hat sich die Tankproduktion bei Pentair Herentals enorm weiterentwickelt“, erklärt Rudy. „

Dank neuer Wickelanlagen und Blasformmaschinen konnten wir Qualität und Quantität erheblich steigern. Besonders Supertanks scheinen immer beliebter zu werden, da Kunden das Potenzial individuell angepasster Tanks entdecken. Wir können über eine Million Kundenvarianten anbieten – bis hin zur Farbe des Tanks.

Der größte Supertank fasst rund 8000 Liter und ist über vier Meter hoch. Diese Art von Tanks stellen wir natürlich nicht jeden Tag her; Sie können sich aber vorstellen, dass es immer aufregend ist, wenn wir einen so riesigen Tank in Produktion haben!“

„Unabhängig von der Größe werden alle unsere Supertanks mit Wasser gefüllt und mit 14 bar druckgeprüft“, fährt Rudy fort. „Natürlich prüfen wir auf Lecks, aber dank der Geschicklichkeit und Genauigkeit unserer Schweißer wie Luc kann ich mich an keinen einzigen Fehler in den letzten 20 Jahren erinnern. Kunden wissen die Vorteile von Kunststoff gegenüber Metall immer mehr zu schätzen, und so ist es nicht verwunderlich, dass sie immer mehr Kunststoff-Supertanks spezifizieren. Sie rosten nie, erfordern keine Wartung und sind darüber hinaus deutlich leichter. Und jetzt können sie einfach spezifiziert und angepasst werden; unser Auftragsbestand erhöht sich stetig.“

Die Supertanks von Pentair werden Sie nie im Stich lassen

Luc und Rudy betonen, dass sie nur ein kleiner Teil eines engagierten Teams sind, das an diesen Giganten der Tankwelt arbeitet. „Als Team haben wir mehr als 250 Jahre Erfahrung in der Tankproduktion – und diese Erfahrung zeigt sich. Ich kann mich an keine Ausfälle, Rückgaben oder Beschwerden erinnern, und dieser Erfolg motiviert uns, unseren Ruf für Qualität aufrechtzuerhalten“, sagt Rudy.

Luc stimmt zu: „Wir sind stolz auf die Arbeit, die wir hier leisten. Wenn Sie sich für Pentair entscheiden, vertrauen Sie unserem Team, und genauso wie die Supertanks, die wir liefern, werden wir Sie nie im Stich lassen.“