Pentair propose un design européen
pour des besoins européens
Où que vous soyez dans le monde, les goûts et les besoins varient. Ce qui convient à Tokyo ou à Turin peut ne pas convenir à Dublin ou à New Delhi. Une taille ne convient pas nécessairement à tous, et cela peut être aussi vrai dans le domaine du design industriel que dans celui de la mode. Nous avons discuté avec l'équipe européenne de design des produits Pentair du processus et de la manière dont elle répond aux goûts et aux besoins de l'Europe.
Investissement dans le design européen
Dieter Rams, ancien directeur du design chez Braun et sans doute le plus grand designer industriel du monde, s'est un jour demandé : « Qu'est-ce qui fait un bon design ? ». Il a ensuite répondu à sa propre question, en citant les principes clés du design. « Un bon design », a-t-il fait valoir, « doit être innovant, utile, esthétique, discret et réfléchi dans ses moindres détails ».
Avec une longue histoire d'innovation technique, Pentair investit du temps et des ressources dans la conception de bons produits. Et si tous les principes de design de Dieter Rams restent vrais, les créateurs de produits européens de Pentair conçoivent de plus en plus en fonction de leur marché national.
Processus de design 3D Pentair
Chez Pentair Europe, la conception des produits est du ressort d'une équipe multifonctionnelle, comprenant des ingénieurs système et de fabrication, des opérations et du marketing. Elle est initialement pilotée par un chef de produit.
« Chez Pentair, nous partons du problème et nous travaillons à rebours », explique Gabriel Pieri, European Product Manager pour les systèmes résidentiels. « Nous identifions les besoins et créons des solutions qui les résolvent au mieux. Cette analyse des besoins est toujours présente à l'esprit. En tant qu'éléments de design industriel, nos produits doivent être à la fois fonctionnels et esthétiques. »
Toute solution de design en cours de développement passe par un parcours défini avant de pouvoir espérer arriver sur le marché. Chez Pentair, cette démarche est simplifiée en un processus à trois étapes, intégrant les trois « D » : Découvrir, Développer, Déployer.
Découvrir
La découverte est le moment où nous définissons le besoin que nous essayons de satisfaire. C'est là où nous parlons aux utilisateurs, que nous examinons le marché et que nous commençons à spécifier les fonctions et les caractéristiques. Il s'agit également d'établir une analyse de rentabilité pour le concept.
Dans le domaine de la découverte, il ne peut pas y avoir trop d'informations. Nous parlons aux utilisateurs finaux, aux partenaires et aux techniciens de terrain. À mesure que nous évaluons le produit, nous pouvons demander des apports extérieurs, tels que des studios de design ou des spécialistes en matériaux. De nombreux projets ne dépasseront pas ce stade, mais pour ceux qui cochent toutes les cases, nous passons au développement.
Développer
Il s'agit d'une phase critique, largement prise en charge par l'équipe d'ingénieurs de Pentair, qui commence à donner vie au concept.
Dès que nous sortons de la planche à dessin, les matériaux sont testés, des prototypes sont construits et le produit est soumis à une analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) conforme aux normes industrielles. Les défaillances potentielles sont identifiées et l'impact de ces défaillances est évalué et hiérarchisé. C'est un outil d’affinage supplémentaire dans la quête du design parfait.
Déployer
Si le produit satisfait aux critères et l'analyse de rentabilité est toujours fiable, nous avons le feu vert pour la production. C'est la phase de déploiement, et l'équipe des opérations commence à jouer un rôle plus important. L'attention se porte sur la logistique de la production de masse, les outils et les ressources de la chaîne de production qui seront nécessaires. C'est un moment passionnant de voir un produit conceptuel atteindre ce stade, sachant que le cycle de design peut avoir pris des années avant d'en arriver là.
Amélioration continue
Les matériaux s'améliorent, la technologie évolue et, bien sûr, les goûts changent. L'équipe de design Pentair améliore et innove en permanence, animée par la passion d'un design exceptionnel qui répond aux besoins de ses clients européens. Et bien qu'ils ne le crient pas sur les toits, un bon design ne doit jamais être considéré comme acquis.
Étude de cas : adoucisseurs Foleo -
Le design européen de Pentair en action
L'adoucisseur Pentair Foleo n'est pas un simple adoucisseur d'eau. Il est la représentation physique d'un parcours de design destiné à fabriquer le meilleur produit de sa catégorie sur le marché.
Pentair dispose d'un vaste portefeuille d'adoucisseurs leaders sur le marché, mais son équipe de design a voulu repousser les limites et imaginer ce qui pourrait être possible. L'équipe de design a estimé qu'il y avait matière à révolutionner la conception des adoucisseurs d'eau et que le design serait guidé par les besoins particuliers de ses clients européens.
Le projet était dirigé par Matteo Rota, alors responsable européen des systèmes.
« Durant la phase de découverte du Foleo, notre premier réflexe a été de réévaluer les besoins du marché européen », se souvient Matteo. « À l'aide d'enquêtes, de réunions en tête-à-tête et de groupes de discussion, nous avons parlé aux utilisateurs finaux, aux traiteurs d’eau et aux installateurs des points sensibles des adoucisseurs d'eau. Il n'a pas été surprenant d'entendre que personne n'aime remplir les adoucisseurs d'eau. Les sacs de sel de 25 kg sont gros, lourds et il y a toujours un peu de sel qui s'échappe là où il ne faut pas ... Et où stockez-vous ce sel inutilisé qui reste dans le sac ? Nous avons également réfléchi à ce qui fonctionnait bien dans la gamme existante. Le cabinet Pentair TopCab était doté d'un bac à sel amovible unique conçu pour faciliter le nettoyage. La gamme EVOLIO de Pentair, très appréciée, est dotée d'un panneau supérieur élégant et d'un couvercle escamotable astucieux qui permet à une seule personne de faire le remplissage. »
Il est temps d'adopter un nouveau look
« Nous voulions vraiment résoudre le problème de la recharge », explique Gabriel Pieri, chef de produit pour le Foleo. « Il était important de maintenir l'ouverture du conduit de sel aussi basse et aussi grande que possible. Et nous devions trouver un compromis entre le plus petit encombrement et le plus grand bac à sel : plus le bac est grand, plus il faut de sel. Personne n'a envie de remplir un adoucisseur plus souvent qu'il ne le faut ! »
L'équipe de design a commencé à chercher des moyens de réduire la taille sans compromettre l'efficacité. Il s'agissait de trouver un compromis entre la taille des bacs à sel et l'espace disponible pour le sel.
« Pour réduire la hauteur de l'adoucisseur, nous avons commencé à expérimenter des réservoirs de résine plus courts, mais de plus grand diamètre, afin de conserver une surface maximale, » poursuit Gabriel. « En fin de compte, nous avons opté pour une armoire presque carrée, dont les parois étaient suffisamment épaisses pour assurer la stabilité, mais suffisamment légères pour être soulevées, ce qui est crucial pour le nouveau design.
Surtout, les adoucisseurs sont de plus en plus présents dans les cuisines et les celliers, surtout en Europe. Ils partagent l'espace avec les appareils épurés des environnements high-tech, de sorte que tout nouvel adoucisseur d'eau doit vraiment tenir ses promesses sans se faire remarquer. »
Sur la base d'un cahier des charges fonctionnel et technique solide, l'équipe de conception a commencé à travailler sur l'adoucisseur « parfait ». L’avancée de la gamme d'adoucisseurs Pentair Foleo.
Foleo, un modèle de bon design
Matteo Rota reprend l'histoire. « Le Foleo utilise des réservoirs de résine plus courts et plus larges, spécialement conçus pour réduire la hauteur du cabinet. La large ouverture pour le sel se trouve juste au-dessus et, selon les normes des adoucisseurs, elle est relativement basse, ce qui évite de se battre avec de lourds sacs de sel. Et sa taille relativement réduite est une bonne nouvelle, surtout en Europe où les maisons sont généralement plus petites qu'en Amérique du Nord.
Cela dit, le Foleo 20/30 engloutit un sac de sel de 25 kg complet, ce qui évite aux utilisateurs de le remplir souvent ou de devoir stocker des sacs de sel partiellement utilisés. Le bac à sel amovible facilite le nettoyage de courant. »
Pour contrôler le Foleo, les concepteurs ont choisi la vanne la plus performante de Pentair, la Fleck 5800XTR, dotée d'un écran tactile multipoint intelligent et intuitif. Contrairement à d'autres vannes qui affichent des codes numériques dénués de sens, elle dispose d'un affichage de texte multilingue qui permet aux utilisateurs de comprendre facilement les menus dans leur langue maternelle. Et il est prouvé que son saumurage variable, utilisant une régénération intelligente, permet de réduire la consommation de sel jusqu'à 50 %, ce qui signifie des économies de coûts et moins de ces ennuyeux trajets de remplissage.
L'équipe de design a travaillé avec le concepteur de produits Roberto Paoli, plusieurs fois récompensé, pour affiner la structure et le style du couvercle et de l'armoire. Roberto Paoli avait déjà collaboré avec Pentair sur la gamme EVOLIO pour aider à résoudre l'ergonomie du chargement de lourds sacs de sel. Le couvercle du bac à sel du Foleo a été perfectionné : il s'ouvre d'un seul doigt, ce qui laisse les deux mains libres pour verser le sel.
Ensemble, l'équipe de design Pentair et Roberto Paoli ont ajouté des poignées intégrées, optimisé l'épaisseur des parois et amélioré le design des attaches : chaque aspect de la gamme a été affiné jusqu'à la perfection. Le Foleo n'a pas seulement une belle apparence, il est aussi facile à utiliser, à remplir et son fonctionnement est très efficace, ce qui permet d'économiser du sel et en fin de compte, des coûts pour ses propriétaires. Dans tous les sens du terme, on peut dire que le Foleo est un produit au design exceptionnel et qu'il témoigne de la créativité de l'équipe européenne de design de Pentair.
