Pentair zapewnia europejski design
dostosowanydo europejskich potrzeb
Gdziekolwiek jesteś na świecie, gusta i potrzeby są różne. To, co sprawdza się w Tokio czy Turynie, może nie znaleźć aprobaty w Dublinie czy Delhi. Jeden rozmiar niekoniecznie pasuje do wszystkich i może to dotyczyć w równym stopniu designu przemysłowego jak i modowego. Rozmawialiśmy z europejskim zespołem projektowym Pentair o procesie i o tym, jak zaspokaja gusta i potrzeby w Europie
Inwestowanie w europejski design
Były szef działu projektowania w firmie Braun i prawdopodobnie największy na świecie projektant przemysłowy Dieter Rams, zapytał kiedyś: „Co stanowi o tym, że dany design jest dobry?” Później odpowiedział na własne pytanie, przytaczając kluczowe zasady projektowania. „Dobry projekt”, przekonywał, „powinien być innowacyjny, użyteczny, estetyczny, dyskretny i przemyślany w każdym szczególe”.
Dzięki długiej historii innowacji inżynieryjnych firma Pentair inwestuje czas i zasoby we właściwy design produktów. I chociaż wszystkie zasady projektowania Dietera Ramsa pozostają prawdziwe, europejscy projektanci produktów Pentair coraz częściej projektują z myślą o swoich rynkach krajowych.
Proces projektowania 3D firmy Pentair
W firmie Pentair Europe projektowanie produktów jest zadaniem wielofunkcyjnego zespołu składającego się z inżynierów systemów i produkcji, operacji i marketingu. Jest on początkowo nadzorowany przez menedżera produktu.
„W firmie Pentair zaczynamy od problemu i pracujemy wstecz”, wyjaśnia Gabriel Pieri, Europejski kierownik produktów do systemów domowych. „Identyfikujemy potrzeby i tworzymy rozwiązania, które zaspokajają je w najlepszy sposób. Ta swoista „analiza potrzeb” jest zawsze na pierwszym miejscu. Jako element wzornictwa przemysłowego nasze produkty muszą dobrze funkcjonować, ale co równie ważne, dobrze wyglądać”.
Każde opracowywane rozwiązanie projektowe podąża określoną ścieżką, zanim będzie można myśleć o jego wprowadzeniu na rynek. W firmie Pentair jest to proces uproszczony do trzech etapów, obejmujący trzy „D”: Discover, Develop, Deploy (Odkrywaj, Opracowuj, Wdrażaj).
Discover (Odkrywaj)
Odkrywanie to miejsce, w którym definiujemy potrzebę, którą staramy się zaspokoić. To tutaj rozmawiamy z użytkownikami, przyglądamy się rynkowi i zaczynamy określać funkcje i cechy. Chodzi też o zbudowanie uzasadnienia biznesowego dla danej koncepcji.
W części odkrywania nie ma czegoś takiego jak zbyt dużo pomysłów. Rozmawiamy z użytkownikami końcowymi, partnerami i technikami pracującymi w terenie. Na etapie badania produktu, może zdarzyć się tak, że poszukiwać będziemy zewnętrznych specjalistów prowadzących studia projektowe lub specjalistów od materiałów. Wiele projektów nie przejdzie tego etapu, ale w przypadku tych, które sprostają wszystkim wymaganiom, przechodzimy do etapu opracowywania.
Develop (Opracowuj)
Jest to krytyczna faza, w dużej mierze należąca do zespołu inżynieryjnego Pentair, który zaczyna wprowadzać koncepcję w życie.
Gdy odchodzimy od deski kreślarskiej, materiały są testowane, budowane są prototypy, a produkt poddawany standardowej w branży analizie trybów i skutków awarii (FMEA). Identyfikowane są potencjalne awarie, a ich wpływ oceniany i priorytetyzowany. To kolejne narzędzie doskonalące w dążeniu do idealnego projektu.
Deploy (Wdrażaj)
Jeśli produkt spełnił kryteria, a kwestie biznesowe nadal znajdują uzasadnienie, mamy zielone światło dla produkcji. Jest to faza wdrożeniowa, a zespół operacyjny zaczyna odgrywać większą rolę. Zwraca się uwagę na logistykę produkcji masowej, potrzebne narzędzia i zasoby linii produkcyjnej. To ekscytujący czas, gdy można spojrzeć na to jak produkt koncepcyjny osiągnął właśnie ten etap, mając na uwadze, że cykl projektowy mógł trwać latami, by dotrzeć tak daleko.
Ciągłe doskonalenie
Materiały się poprawiają, technologia ewoluuje i oczywiście zmieniają się gusta. Zespół projektowy Pentair nieustannie ulepsza i wprowadza innowacje – napędzany pasją do wyjątkowego wzornictwa, które odpowiada potrzebom europejskich klientów. I chociaż się o tym głośno nie mówi, dobrego projektu nigdy nie należy brać za pewnik.
Studium przypadku: Zmiękczacze Foleo –
Pentair Europejskie Wzornictwo w Akcji
Pentair Foleo to nie tylko zmiękczacz wody. To fizyczna manifestacja podróży projektowej, mająca na celu wyprodukowanie najlepszego w swojej klasie produktu na rynku.
Pentair posiada bogate portfolio wiodących na rynku zmiękczaczy, ale zespół projektowy Pentair chciał naciągnąć granice i wyobraził sobie co jeszcze jest możliwe. Zespół projektowy uznał, że jest miejsce na rewolucyjne spojrzenie na wzornictwo zmiękczaczy, i że projekt będzie napędzany szczególnymi potrzebami europejskich konsumentów.
Projektem kierował Matteo Rota, ówczesny Europejski Lider Systemów.
„Na etapie odkrywania Foleo, naszym pierwszym celem była ponowna ocena potrzeb rynku europejskiego”. wspomina Matteo. „Dzięki ankietom, indywidualnym spotkaniom i grupom fokusowym rozmawialiśmy z użytkownikami końcowymi, sprzedawcami i instalatorami o problemach związanych ze zmiękczaczami wody. Nic dziwnego, że nikt nie lubi napełniać zmiękczaczy wody. 25 kg worki na sól są duże, ciężkie i zawsze część soli wysypie się w najmniej odpowiednim miejscu… i gdzie przechowywać niewykorzystaną sól, która została w worku? Zastanowiliśmy się również nad tym, co się sprawdza w istniejącym asortymencie. Kabinet Pentair TopCab ma unikalny wyjmowany zbiornik na solankę, który ułatwia czyszczenie. Popularna seria Pentair EVOLIO posiada stylowy panel górny ze sprytną, wysuwaną pokrywą, która ułatwia czynność uzupełniania przez jedną osobę”.
Czas na nowy wygląd
„Naprawdę chcieliśmy rozwiązać ten problem z uzupełnianiem”, mówi Gabriel Pieri, Kierownik produktu w Foleo. „Ważne było zapewnienie otworu kanału soli tak nisko, jak to tylko możliwe. Musieliśmy też znaleźć kompromis między najmniejszą powierzchnią a największym pojemnikiem na sól – im większy pojemnik, tym więcej potrzeba soli. Nikt nie chce napełniać zmiękczacza częściej niż to konieczne!”
Zespół projektowy zaczął szukać sposobów na zmniejszenie rozmiaru bez uszczerbku dla wydajności. Sprowadzało się to do kompromisu między wielkością zbiorników z solanką a przestrzenią na sól.
„Aby obniżyć wysokość zmiękczacza, zaczęliśmy eksperymentować z krótszymi zbiornikami żywicznymi, ale o większej średnicy, aby zachować maksymalną powierzchnię” – kontynuuje Gabriel. „Ostatecznie zdecydowaliśmy się na niemal kwadratową obudowę ze ścianami, które były wystarczająco grube, aby zapewnić stabilność, a jednocześnie wystarczająco lekkie, aby je unieść, co jest kluczowe dla nowego projektu.
Przede wszystkim zmiękczacze coraz częściej pojawiają się w kuchniach i pomieszczeniach gospodarczych – zwłaszcza w Europie. Dzielą przestrzeń z nowoczesnymi urządzeniami w środowiskach hi-tech, więc każdy nowy zmiękczacz naprawdę musi wpasowywać się w otoczenie”.
W oparciu o solidną specyfikację funkcjonalną i techniczną zespół projektowy rozpoczął prace nad zmiękczaczem „idealnym”. Krok naprzód w gamie zmiękczaczy Pentair Foleo.
Foleo, przykład dobrego designu.
Matteo Rota opowiada historię. „Aby zmniejszyć wysokość kabinetu, Foleo wykorzystuje specjalnie opracowane krótsze i szersze zbiorniki żywiczne. Szeroki otwór na sól znajduje się bezpośrednio na górze i, według standardów zmiękczacza, jest to stosunkowo nisko, więc nie będzie potrzeby unosić ciężkich worków tak wysoko. A jego stosunkowo niewielki rozmiar to dobra wiadomość, zwłaszcza w Europie, gdzie domy są zazwyczaj mniejsze niż w Ameryce Północnej.
To powiedziawszy, wprowadza do Foleo 20/30 pełny 25-kilogramowy worek z solą – więc użytkownicy nie muszą jej tak często uzupełniać ani przechowywać częściowo zużytych worków z solą. Wyjmowany zbiornik solanki sprawia, że rutynowe czyszczenie jest dziecinnie proste”.
Do sterowania Foleo projektanci wybrali najlepiej działający zawór firmy Pentair, Fleck 5800XTR, wyposażony w intuicyjny, inteligentny ekran wielodotykowy. W przeciwieństwie do niektórych innych zaworów, które wyświetlają nic niemówiące kody numeryczne, to urządzenie posiada wielojęzyczny wyświetlacz tekstowy, dzięki czemu użytkownicy mogą korzystać z menu w swoim języku ojczystym. Wykazano, że zmienne solenie, wykorzystujące inteligentną regenerację, zmniejsza zużycie soli nawet o 50%, co oznacza oszczędność kosztów i mniej irytujących czynności uzupełniania.
Zespół projektowy współpracował z wielokrotnie nagradzanym projektantem produktów Roberto Paolim, aby dopracować strukturę i styl obudowy i kabinetu. Roberto Paoli współpracował wcześniej z firmą Pentair nad serią EVOLIO, aby pomóc rozwiązać problem ergonomii ładowania ciężkich worków na sól. Pokrywka pojemnika na sól Foleo została dodatkowo udoskonalona, umożliwiając otwieranie jednym palcem, dzięki czemu obie ręce są wolne do wsypywania soli.
Wspólnie, zespół projektowy Pentair i Roberto Paoli, dodali zintegrowane uchwyty, zoptymalizowali grubość ścianek i ulepszyli konstrukcję zatrzasku… każdy aspekt asortymentu został dopracowany do perfekcji. Foleo nie tylko świetnie wygląda, ale jest łatwy w użyciu, bezproblemowy podczas napełniania i bardzo wydajny w eksploatacji, oszczędzając sól i ostatecznie koszty dla właścicieli. Pod każdym względem o Foleo powiedzieć można, że jest produktem wybitnym pod kątem designu i świadectwem kreatywności europejskiego zespołu projektowego Pentair.
