El grupo de trabajo operativo de Pentair se esfuerza al máximo
Es viernes por la tarde y muchos negocios están a punto de cerrar hasta el lunes. Sin embargo, algunas pantallas continúan encendidas... El grupo de trabajo operativo de Pentair ha entrado en acción.
Como todos los viernes, se reúne para eliminar cualquier posibilidad de encontrar sorpresas ocultas el lunes temprano. ¿Qué problemas externos afectarán la producción? ¿Qué plan de contingencia pueden poner en marcha? ¿Qué soluciones alternativas pueden proponer? ¿Cómo garantizar la continuidad del suministro a los clientes Pentair y qué información deben recibir? Y todavía no ha anochecido...
Por qué se ha ralentizado la cadena de suministro
En todo el mundo, todos los sectores industriales se han visto afectados por la aparentemente colapsada cadena de suministro. Los motivos son múltiples y complejos. Como cabría esperar, muchos están relacionados con la COVID. Dada la interrupción de la producción de materias primas, la ahora alta demanda de los consumidores y las economías luchando por recuperarse, actualmente experimentamos una escasez generalizada, desde plásticos a metales. La pandemia también ha afectado notablemente al transporte, con un cuello de botella mundial en sus versiones marítima y por carretera que no logran recuperarse. A esto se añade una grave carencia de semiconductores a nivel mundial que genera la tormenta perfecta y provoca que la previsibilidad de la oferta se haya convertido en una auténtica lotería. Después de décadas de fabricación "justo a tiempo", esta opción ya no cumple los plazos.
Si no planificamos, el fracaso está garantizado
Todos estamos afectados por igual, Pentair no es ninguna excepción. Debemos adoptar medidas decisivas y para ello Pentair cuenta con un proceso bien establecido para alcanzar objetivos. Nuestro grupo de trabajo operativo es un equipo altamente experimentado con una larga trayectoria y una mentalidad basada en riesgos. Su creación hace cinco años se debió precisamente a este escenario: supervisar los factores que afectan a la producción, actuar rápidamente para mitigar cualquier interrupción y garantizar una comunicación consistente entre todo el personal y los clientes Pentair.
Por lo general, se reúnen cada quince días, aunque la situación actual ha activado su alerta ámbar, y durante 2021 han celebrado reuniones semanales, al menos.
Procuramos aplicar una metodología interdisciplinaria
“El trabajo del grupo de trabajo operativo sigue la línea de nuestra mentalidad basada en riesgos”, explica Marco Calatroni. No existe nadie mejor que Marco para aportar una nueva mirada al grupo de trabajo. Como director de la corriente de valor, conoce de primerísima mano la producción europea de Pentair y su cometido ocupa desde el desarrollo de nuevos productos hasta la programación de la producción. Entre sus funciones se encuentra mejorar la eficiencia y reducir el desperdicio. Actualmente, sus habilidades se están poniendo a prueba a causa de la escasez de materias primas y componentes que está vaciando los almacenes.
“Sin duda parece todo un acto de malabarismo, pero también lo consideramos una oportunidad para aprender”, continúa. “A fin de reducir la demora para nuestros clientes, estamos obligados a ser lo más creativos posible. Hemos descubierto oportunidades para sustituir componentes similares, o incluso mejores, sin afectar al rendimiento. Es posible que precisemos una cierta adaptación, algo que también que puede resultar positivo a largo plazo".
Convertimos palabras en acciones
Solo este mes, Pentair ha reelaborado, modificado y adaptado componentes en dos líneas de productos principales: la válvula Autotrol 255 y la SIATA V132.
"En el caso de Autotrol, temporalmente fabricamos a mano una nueva crepina superior, cuya escasez estaba afectando a nuestra capacidad de suministro", prosigue Marco. “Adaptamos una crepina Fleck muy similar para que encajara perfectamente, que suministraremos hasta que nuestro proveedor europeo de componentes pueda crear un nuevo molde. También hemos desarrollado un nuevo kit de adaptadores de verificación de aire para parte de la misma gama, a fin de superar la brecha en el suministro de depósitos de verificación de aire. Mientras, los transformadores de las válvulas SIATA V132 están agotados temporalmente. Así, actualmente incluimos un transformador Autotrol adaptado, de nuevo para mantener el suministro".
“En todos los casos, esto requiere grandes esfuerzos de planificación, pruebas, a veces trabajo de mecanizado... Todo esto implica también una gran labor de documentación, incluso para el cambio más insignificante. No obstante, todo esfuerzo es poco a cambio de mantener operativos a nuestros clientes y sus negocios. Al mismo tiempo, procuramos distribuir los suministros para evitar que alguien los acapare. Es difícil, pero el modo más justo de afrontar la escasez es compartir sus efectos con todos nuestros clientes, grandes y pequeños. Debemos ser ágiles y tomar decisiones rápidas, pero confío en que todo esto nos reforzará como empresa”.
Procuramos comprender la visión global
A Marco se unen cada semana las partes interesadas clave de la producción, adquisiciones, comunicación de marketing y gestión de productos; todos juntos componen el grupo de trabajo operativo. Dotados de un profundo conocimiento de los planes de producción y posibles faltas de suministro, trabajan sistemáticamente en cada línea de productos, identifican las áreas (de haberlas) afectadas, qué se puede hacer para reducir las interrupciones y qué deben comunicar.
“Nuestro objetivo es componer un modelo visual de control integral, con todos los 'problemas': lo bueno, lo malo y lo feo”, explica Eliane Poey-Lafrance, jefe de producto del departamento de válvulas. “Así es como obtendremos una imagen completa y precisa. Solo entonces podremos adoptar medidas y ofrecer una valoración honesta a nuestros clientes".
“Estas reuniones pueden resultar difíciles. Todos tenemos un papel que desempeñar y nos exigimos responsabilidad mutuamente. Siempre surgen preguntas difíciles y decisiones complicadas, pero formamos un equipo sólido y bien capacitado. Tenemos la suficiente autonomía y flexibilidad para realizar cambios importantes de producción con gran celeridad. Entre estos se encuentran, por ejemplo, la posibilidad de cambiar de proveedor, priorizar una ejecución de producción o adaptar un componente. Lo que haga falta. Solo este mes, hemos fabricado componentes a mano para sustituir piezas de un pedido pendiente desde hacía tiempo. En consecuencia, el cliente recibirá un producto superior que recibirá antes de lo esperado".
Superemos esto juntos
“El grupo de trabajo operativo es el mejor modo de gestionar situaciones difíciles”, coincide Marco Calatroni. "Nuestro modelo visual recoge todos los detalles para que podamos mitigar mejor los problemas y hablar abiertamente tanto con nosotros mismos como con nuestros clientes".
“A cambio, los clientes han demostrado su fidelidad y comprensión ante lo que intentamos lograr. A nadie le gusta recibir sus pedidos tarde, pero las sorpresas inesperadas son aún peores. Si lo saben de antemano, pueden planificarlo y prepararse. Y, aunque pueda resultar incómodo, a veces es mejor decir: ¡Sin novedades por el momento! Lo importante es mantener siempre un vínculo de comunicación con nuestros clientes y ser lo más transparentes posible. Esto es necesario para mantener intacta la confianza, tan importante”.
“Estamos todos en el mismo barco”, concluye Marco. “Nuestros proveedores de materiales, distribuidores, clientes y competidores afrontan los mismos problemas. No obstante, nos dirigimos hacia aguas más tranquilas con la mejor tripulación al timón. El método Pentair es previsor, progresista, proactivo y comprometido con la búsqueda conjunta de soluciones que nos ayuden a superar todas las adversidades".
