Achter elke Pentair-levering zit een geweldige reis
Ga samen met ons op ontdekkingstocht naar het zenuwcentrum van de distributie van Pentair in Romentino, Italië.
Wanneer we iets kopen, spelen de beschikbaarheid en levering een cruciale rol bij die beslissing. Als consument hebben we allemaal de leveringsdiensten drastisch zien veranderen. Onze bestellingen komen veel sneller en betrouwbaarder aan dan enkele jaren geleden mogelijk was.
Die verwachtingen kunnen alleen worden ingelost met een geavanceerde opslag en logistiek. Als Europa's belangrijkste producent van waterbehandelingscomponenten heeft Pentair zwaar geïnvesteerd in zijn distributiecentrum in Romentino in Noord-Italië. Tijdens ons bezoek spraken we met Operations Manager Gianni Campi en ontdekten een activiteit die gebruik maakt van de allernieuwste magazijntechnologie.
De locatie is van cruciaal belang
Men zou kunnen stellen dat het stadje Romentino in het Italiaanse Novara altijd al een ‘draaischijf’ is geweest. De naam is afgeleid van ‘Rome nabij de rivier Ticino’. Zo werd het genoemd toen het door de Romeinen werd gebouwd in de 2e eeuw voor Christus. Vandaag heeft Romentino uitstekende weg- en spoorverbindingen in alle richtingen. Daarom koos Pentair er tien jaar geleden voor als strategische distributielocatie. Aan het hoofd van de dagelijkse werking staat Site Manager Gianni Campi, die uitlegde hoe ultramoderne magazijnsoftware dit deel van het bedrijf heeft veranderd.
Logistiek op epische schaal
“Ik werk nu 22 jaar bij Pentair en het is nooit saai”, zegt Gianni. “Met meer dan 10.000 vierkante meter ruimte, 90 medewerkers en een drieploegenstelsel van 24 uur valt er genoeg te beleven! Ik beschouw onze centrale Europese distributievestiging als een ‘onestopshop’. Wij ontvangen, stockeren en verzenden alles wat Pentair levert voor alle huishoudelijke, commerciële en industriële toepassingen. Van zwembadpompen tot sproeikoppen, van waterontharders tot ijsmachines, het is een enorm assortiment.”
“Hoewel 80 % van onze zendingen binnen Europa gebeuren, bedienen we in feite 85 landen, waaronder Noord- en Zuid-Amerika, met bepaalde producten die Pentair hier in Europa maakt. Naarmate Pentair meer investeert in Europese productie in onze fabrieken in Herentals en Pisa, verwacht ik een toename van dat verkeer.”
Inbound is een drukke plek. Daar komen voorraden onze vestiging binnen vanuit de Pentair Manufacturing Centres of Excellence in Herentals en Pisa en vanuit onze zusterbedrijven over de hele wereld. Elk jaar komen hier ongeveer 400 containers en 250 vrachtwagens toe die allemaal op de juiste plaats in het magazijn gelost moeten worden. Uitgaande zendingen zijn er in alle soorten en maten, van een enkel artikel besteld door een installateur, tot een vrachtwagen vol pallets voor een partner van Pentair. De meeste dagen zien we meer dan 200 zendingen het magazijn verlaten op weg naar Pentair-klanten.”
Systeem voor magazijnbeheer drijft de productiviteit op
“Vanaf dag één wilden we ervoor zorgen dat onze distributievestiging hier een positieve invloed zou hebben op onze klanten en het bedrijf”, aldus Gianni. “Uiteraard was een centrale Europese locatie van cruciaal belang. Bovendien wilden we ons systeem voor magazijnbeheer (warehouse management system, WMS) integreren met onze bedrijfsbrede productiesystemen. Het was een grote investering, maar ze veranderde drastisch de dienstverlening die we kunnen bieden.”
“Je zou het WMS kunnen zien als een enorme database van ons magazijn en van elk onderdeel dat het gebouw binnenkomt of verlaat. Zodra dat geregistreerd is, doet de software zijn ding. Zoals de meeste magazijnen werken we met een picking- en verpakkingsproces. Met het WMS hebben onze pickers een scanner die de picklijst toont, hen naar de locaties loodst en alles scant wat ze verzamelen. Voor de verpakkers fungeert de scanner als een extra kruiscontrole, die hen informeert wat er is gepickt en eventuele fouten in de zending elimineert. Door de meer dan 120.000 mogelijke lijnen zou er veel kans op fouten zijn, maar ons WMS lost dat op. We kunnen ook eventuele fouten in zendingen meten en rapporteren hoeveel er juist waren – vorig jaar was 99,7 % foutloos!”
Gianni is niet zelfvoldaan en ziet zelfs in deze bijzonder gestroomlijnde activiteit nog mogelijkheden voor verbetering. “Je kunt altijd op de een of andere manier verbeteren en daar blijven we altijd naar zoeken. Samen met onze WMS-leverancier hebben we onze scan- en etiketteringsprocessen verder ontwikkeld. De komende maanden zullen we meer verbeteringen doorvoeren. Ik wil die 99,7 % naar 100 % krijgen – nu hebben we iets om naar te streven!”
Gemaakt in Europa – geleverd vanuit Europa
Net als alle andere vestigingen van Pentair wil Romentino zijn koolstofvoetafdruk verkleinen. Daarvoor heeft het een groen stappenplan. “Iedereen in de toeleveringsketen kan het verschil maken. Wij engageren ons om ons steentje bij te dragen”, zegt Gianni. “We dringen erop aan dat onze expediteurs alleen vrachtwagens gebruiken die gecertificeerd zijn en volledig voldoen aan de Europese emissienorm Euro VI. We hebben onze eigen uitstoot verlaagd door in 2018 overal sensorgestuurde ledverlichting te installeren en dankzij de installatie van zonnepanelen op het dak vorig jaar zijn we ook energieonafhankelijk.”
Begrijpelijk dat onze klanten niet zien wat er achter de schermen gebeurt, ze krijgen gewoon de juiste goederen op het juiste moment. Maar achter elke component zit een fantastische reis, van de productie in een Europees Centre of Excellence van Pentair via ons ultramoderne distributiecentrum tot zijn eindbestemming.
Ons team en onze software zorgen ervoor dat de bestellingen gestroomlijnd zijn, dat we nauwkeurige leveringsdata kunnen geven en dat de feedback van klanten geweldig is. Dat is een van de vele voordelen wanneer men ervoor kiest om bestellingen te plaatsen bij een bedrijf dat produceert en distribueert in Europa voor Europa.
